اصفهان پلاست | شکت اصفهان پلاست

اصفهان پلاست در سال ۱۳۷۶ تاسیس گردید در سالهای نخست تولیدات خود را با تولید لوله های تک لایه هیدرو فلو شروع نمود و در سال ۱۳۸۲ تولید لوله های پلی اتیلن در سایزهای ۱۶تا۳۱۵ را به تولیدات خود اضافه نمود .

در سال ۱۳۸۵ جهت تکمیل نمودن تولیدات خود با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا خطوط تولید نوار آبیاری قطره ای با ضخامت وآبدهی های مختلف را، راه اندازی نموده است همچنین شرکت اصفهان پلاست در سال ۱۳۸۹ نیز تولید کلیه اتصالات قطره ای و پلی اتیلن در سایزهای مختلف رابه تولیدات خود اضافه نموده است و همچنین با تولید اتصالاتی انحصاری،توانسته است سهم بالایی در نوآوری را در این زمینه به خود اختصاص دهد.

در سال ۱۳۹۱ نیز پس از قریب ۱۸ ماه تحقیق،طراحی وآزمایش‌های فراوان موفق به تولید فیلترهای دیسکی برای اولین بار در ایران گردید و با بومی سازی این تکنولوژی گام مهم و موثری در بی نیاز کردن به واردات این کالا،توسط اصفهان پلاست برداشته شده است و پس از آن نیز توانست فیلتراسیون تمام اتوماتیک را نیز به سبدکالای خود اضافه نماید. این گروه تولیدی در سال ۱۳۹۲ نیزتوانست باتولید نسل جدید لوله های لوله های پلی اتیلن نیوفیت گام موثر دیگری بردارد و همچنان به عنوان گروهی پیشتاز و تولیدکننده ای موفق در زمینه تولیدات آبیاری در ایران،لقب بگیرد.

 

این شرکت با بهره گیری از دانش روز دنیا،متخصصان برجسته داخلی، مدیریت علمی و برنامه ریزی مدون ومشخص، در سالهای آینده نیز تولیدات بیشتری را به منظور خدمات بهتر به کشاورزان عزیز و همکاران گرامی ارائه نماید و همچنان بتواند به عنوان تولیدکننده ای پیشتاز و پیشرو الگویی مناسب همانند همیشه برای سایرین و هم برندی معتبر و کیفیتی پایدار برای مصرف کنندگان گرامی باشد.

 

در سال ۱۳۹۵ گروه تولیدی اصفهان پلاست توانست برای اولین بار سیستم فیلتراسیون اسکرین اتوماتیک خود شوینده را به تولیدات خود افزوده و ایران را در جایگاه ۱۰ کشور اول دنیا در زمینه تولید این محصول قرار دهد. این شرکت با بهره گیری از دانش روز دنیا،متخصصان برجسته داخلی، مدیریت علمی و برنامه ریزی مدون ومشخص، در سالهای آینده نیز تولیدات بیشتری را به منظور خدمات بهتر به کشاورزان عزیز و همکاران گرامی ارائه نماید و همچنان بتواند به عنوان تولیدکننده ای پیشتاز و پیشرو الگویی مناسب همانند همیشه برای سایرین و هم برندی معتبر و کیفیتی پایدار برای مصرف کنندگان گرامی باشد.

 

پلی رود اتصال لوله های پلی اتیلن پلیرود

 

 

لوله های پلی اتیلن پلی رود با قابلیت‌های فراوان در استفاده‌های گوناگون و طیف گستردۀ مصرف‌کنندگان از شهری تا صنعتی، به یک رقیب مهم در تولید و فروش با انواع سنتی تبدیل شده است و راه را برای سایر مواد پلیمری و مهندسی باز کرده است. در سال‌های اخیر با رشد روزافزون آگـاهی مصرف‌کنندگان مواجهیم. پس بر مـا بـه عنـوان تولیدکننده و عرضه کنندۀ لوله‌های پلی اتیلنی فرض است که در ارتقای هر چه بیشتر محصولاتمان از لحاظ کیفی و کمی بکوشیم.

لوله‌های پلی اتیلن (HDPE) پلی رود اتصال دارای استاندارد ملی ایران با ویژگی‌های خاص و با تجهیزات مدرن و روز اروپا در سایزهـا و فشـارهای متنوع قابل تولید می‌باشد.

در حال حاضر  از سایـز 20 میلیمتـر تـا 450 میلیمتـر در فشارهایPN: 4,6,8,10,12.5,16,20 bar و انواع لوله‌های مخصوص گاز، آب و فاضلابی به همراه کد رنگهای استاندارد در مجموعۀ جـدیـد کـارخـانه‌هـای پلی رود تولید و عرضه می‌گردند.

 

 

درباره پلی رود اتصال بیشتر بدانید | تاریخچه

پلی رود اتصال در سال 1379 با کادری متخصّص و امکانات و تجهیزات کامل خود آغاز به کار نمود. تجربۀ این واحد تولیدی بر مبنای فعالیت 35 سالۀ بخش قالب‌سازی موسّسین این واحد طرح‌ریزی گردید که در این تجارب در بخش تولید قالبها باعث ارتقاء کیفیت و قرار گرفتن تولیدات پلی رود در راس محصولات تولیدی پلی اتیلن در ایران گردید.

پلی رود اتصال در ارتباط تنگاتنگ با طراحان، سازندگان، شرکتهای دارای دانش فنی داخلی و خارجی است و با بهره گرفتن از تیم متخصص بازرگانی، فروش، تولید، مونتاژ، کنترل کیفیت، آزمایشگاه و تحقیق و توسعۀ خود در رسیدن به اهداف خود بهره می‌جوید. بخش طرح و توسعۀ پلی رود با اتکا به متخصّصین و ارتباط تنگاتنگ با آخرین تحولات روز دنیا در زمینۀ محصولات آبیاری و اتصالات پلی اتیلن و با پشتوانۀ بخش قالب‌سازی خود توانسته است تا محصولات جدیدی را پس از تولید و تست براساس آخرین استانداردهای جهانی و همچنین به صورت سفارشی برای مشتریان خود به بازار عرضه نماید.

 

 

بخشی از تولیدات جدید ما که به سرانجام رسیده به شرح ذیل معرفی می‌گردد:

 

 

1. تولید انواع لولۀ PEX با آخرین تکنیک و تکنولوژی با بهره‌گیری از تجهیزات مدرن
2. تولید اتصالات PEX با مواد فنّاوری شده و مهندسی
3. تولید انواع اتصالات الکتروفیوژن تحت لیسانس شرکت MSA انگلستان با نام انحصاریELFU و همچنین انواع شیرهای قطع جریان خطوط گاز
   راه‌اندازی خط تولید انواع کمربندهای الکتروفیوژن ساده و همچنین با مته برش (Tapper Tee)
4. تولید لولۀ پلی اتیلن در رنجهای مختلف فشاری و لوله‌های مصرفی در خطوط گاز
5. تولید لوله و اتصالات پوش فیت فاضلابی با آخرین استانداردهای بین‌المللی
6. تولید و عرضۀ انواع اتصالات و شیرهای مورد مصرف در بخش آبیاری قطره‌ای و همچنین انواع قطره چکانها، بابلرها و انواع جعبۀ شیر و حوضچه‌های کنتور

 

اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلن مزایا و نحوه جوش

اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلن

اتصالات الکتروفیوژن 

 

اتصالات الکتروفیوژن از انواع اتصالاتی است که در خطوط لوله انتقال گاز و خطوط آبرسانی قابل استفاده است. در اتصالات الکتروفیوژن روش حرارت دهی در مقایسه با روشهای جوش butt fusion و از جریان برق برای تولید حرارت استفاده می شود. این روش به علت ایمنی بسیار بالا تنها نوع اتصال مورد تأیید استاندارد IGS برای خطوط انتقال گاز است. با استفاده از این روش می توان اتصالات پلی اتیلنی مختلف نظیر لوله- لوله، لوله- زانویی، لوله- بوشن (برای مثال در تغییر در قطر خط لوله) و … را ایجاد نمود. لذا محدودیت روش جوش لب به لب پلی اتیلن در مورد اتصال لوله با سایزهای مشابه را ندارد. همچنین تجربه نشان داده است که اتصال لوله‌های پلی اتیلن با جنس های مختلف پلی اتیلن نیز در این روش مقدور است. در کنار ایمنی آن، از دیگر مزایای این روش در سرعت بالا و تمیزی اتصال است. اما از طرفی، محدودیت آن در هزینه بالا و حداکثر قطر لوله قابل اتصال است.

 

کوپلرالکتروفیوژن پلی اتیلن 

 

اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلن شامل انواع کوپلر ، زانو 90 و 45 درجه ، سه راهی مساوی و نامساوی ، تبدیل ، کپ و زین و . . . می باشند و در سایزهای مختلف تولید می‌شوند .

1. اتصالات الکتروفیوژن 
2. کوپلر الکتروفیوژن SDR11
3.  کوپلر الکتروفیوژن SDR17
4.  کوپلر الکتروفیوژن SDR9
5.  کوپلر الکتروفیوژن SDR7.4
6.  تبدیل الکتروفیوژن SDR11
7.  کمربند انشعابگیر الکتروفیوژنSDR11
8.  انشعابگیر الکتروفیوژن SDR11
9. کمربند سه راهی الکتروفیوژنSDR11
10. کمربند ترمیمی الکتروفیوژن SDR11
11.  کمربند TAPPING VALVE
12.  سه راه الکتروفیوژن SDR11
13.  کمربند ترمیمی HC الکتروفیوژن SDR11
14.  سه راه تبدیل الکتروفیوژن SDR11
15.  سه راه BHZ الکتروفیوژنSDR11
16.  درپوش الکتروفیوژن SDR11
17. زانو 90 الکتروفیوژنBHZ کوپلردارSDR11
18. زانو 90 الکتروفیوژن SDR11
19. زانو 45 الکتروفیوژن BHZ  کوپلردارSDR11
20. زانو 45 الکتروفیوژن SDR11

 

 جوش  اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلن

 

جوش الکتروفیوژن با روش جوشکاری ذوبی حرارتی(butt fusion) ,متفاوت است.تفاوت اصلی در شیوه گرم کردن محل اتصال می‌باشد. در روش جوشکاری ذوبی حرارتی, از ابزارهای حرارتی برای گرم کردن سطح لوله و اتصالات پلی اتیلن استفاده میشود ولی در جوش الکتروفیوژن حرارت به شکل داخلی و از طریق جریان الکتریکی ایجاد میگردد. در لوله‌های پلی اتیلن, استحکام جوش ایجاد شده به روش الکتروفیوژن, بیشتر از جوش ذوبی سر به سر است. کوپلینگ الکتروفیوژن, از اتصالات رایج برای متصل نمودن دو لوله پلی اتیلن به یکدیگر به شمار میرود.

 

جوش اتصلات الکتروفیوژن پلی اتیلن

 

جوش الکتروفیوژن نوعی روش جوشکاری لوله و اتصالات پلی اتیلن است که در آن از اتصالات خاصی که دارای سیم مقاومت الکتریکی برای ایجاد گرمای ذوب سطوح جوش میباشد، استفاده میشود. جریان الکتریکی از طریق دستگاه جوشکاری الکتروفیوژن و به کمک جعبه کنترل آن به دو انتهای اتصال انتقال می‌یابد. همانند روشهای جوشکاری ذوبی حرارتی ( لب به لب ), انواع اتصالات زینی و سوکتی نیز در روش الکتروفیوژن, مورد استفاده قرار میگیرد.اصول فرایند جوش الکتروفیوژن, برای اکثر اتصالات الکتروفیوژن یکسان و قابل تعمیم است. قیمت اتصالات الکتروفیوژن در لیست قیمت اتصالات پلی اتیلن آمده است و در صدر این لیست قرار دارد و به دلیل اینکه این اتصالات وارداتی می‌باشد , قیمت آنها در لیست رابطه مستقیمی با نرخ و نوسانات آن در بازار دارد.

 

مزایای اتصالات الکتروفیوژن

 

سه راهی الکتروفیوژن پلی اتیلن

ایمنی بالا و
 سهولت , در زمان اجرا
مقاومت شیمیایی 
انعطاف پذیری بالا 
مصون از خوردگی
مقاومت در برابر فشار 
سهولت در نصب 
حذف هدر رفتن گاز و آب 
سطح جوش بسیار صاف

جلوگیری از نفوذ آلودگی 
جلوگیری از خسارات

جوش الکتروفیوژن شامل مراحل ذیل می باشد 

 

آماده سازی لوله, برطرف کردن زایده‌ها و پاک سازی آلودگی‌ها
علامت گذاری محل اتصال بر روی لوله و ساییدن سطح لوله
هم راستا سازی و اعمال کرنش مجدد بر لوله یا اتصالزانو 90 الکتروفیوژن پلی اتیلن
خنک کردن و باز کردن گیره‌ها
مستندسازی فرآیند
پرداخت نهایی و تمیز کاری و زدایش آلودگی

به نکات زیر در عملیات جوش الکتریکی الکتروفیوژن توجه کنید

 

 پخش حرارت به صورت یکنواخت در طول جوش باشد.
 درجه حرارت و فشار قسمت 
 جلوگیری از وارد شدن آسیب به سیم پیچ کوپلر به عمل آید.
 حفاظت لازم قبل، و بعد از اتصال ضروری است.
 با سمباده صاف و دوسر لوله تمیز شود.
 هر نوع کثیفی از روی لوله پاک گردد.

اتصال دو لوله با استفاده از اتصالات الکتروفیوژن

 

در این نوع اتصال ( جوش الکتروفیوژن )از انواع متصل کننده (کوپلر الکتروفویژن) استفاده می شود. کوپلرها در واقع قطعاتی از جنس پلی اتیلن و به شکل لوله یا اتصال مورد نیاز هستند که درون آن المنت حرارتی قرار دارد و دو سر این المنت برای اتصال به برق مشخص می باشد. ابتدا کوپلر مانند یک غلاف دو سر لوله یا اتصالاتی که قرار است به یکدیگر متصل شوند را در بر می گیرد.

سپس دو سر کوپلر به جریان الکتریسیته متصل شده و پلاستیک آن ذوب می شود. حرارت ایجاد شده دو سر اتصال مورد نظر را نیز ذوب کرده و در نهایت کوپلر به صورت یک غلاف دو سر مورد نظر را در بر می گیرد. بعد از سرد شدن محل اتصال، گیره های فلزی کوپلر از قطعات جدا می شود.

 

حافظ پلاستیک |کارخانه تولیدی لوله های پلی اتیلن 

مروری بر تاریخچه فعالیت شرکت

 واحد تولیدی حافظ پلاستیک از سال 1366 توسط مدیران خود فعالیت خود را در زمینه تولیدات پلیمری و لوله و اتصالات آغاز نمود و در سال 1374 مجوز فعالیت در زمینه تولید لوله های پلی اتیلن را از وزارت صنایع دریافت نمود. در سال 1380 موفق به اخذ نشان استاندارد ملی و در راستای حفظ و ارتقاء کیفیت و کمیت تولیدات خود در سال 1385 استاندارد بین المللی 2000 ، ISO 9001 را از شرکت SGS سوئیس دریافت نمود. همچنین این شرکت با دارا بودن پرسنل مجرب و 10 خط تولید سنگین و سبک لوله امکان تولیدات متنوع از سایر 16 الی 500 میلیمتر در اتمسفرهای مختلف را دارا است و همچنین جهت نشانه گذاری نوع مصرف علاوه بر مارک متری از نوار آبی برای مصارف آبیار و آبرسانی استفاده می نماید. مصارف لوله های پلی اتیلن در آبیاری، آبیاری تحت فشار ، انتقال آب ، فاضلاب ساختمانی و شهری و روکش کابل و موارد سفارشی دیگر می باشد.

استانداردهای لوله پلی اتیلن حافظ پلاستیک

مزیت های لوله پلی اتیلن

مزیت های لوله پلی اتیلن

مقاومت شیمیایی بالا، دوام و عمر طولانی، بهداشتی و غیر سمی بودن، عدم فرسودگی، قابلیت حمل و نقل آسان، تنوع در ابعاد و سایز های مختلف، انعطاف پذیری بالا، مقاومت در برابر آفتاب، قابلیت جوش پلاستیک، عایق صوتی حرارتی و الکتریکی و غیره که همین مزیت ها باعث می شود لوله پلی اتیلن طرفداران زیادی داشته باشد و در ایران در سال های اخیر کاربرد زیادی در صنعت کشاورزی و انتقال آب داشته باشد. زیرا در صنعت از این لوله اغلب برای انتقال موادی استفاده می شود که واکنش پذیر اند و می توانند موجب خوردگی و به تبع فرسودگی محل انتقال خود شوند. از این جهت لوله های انتقال دهنده باید از موادی با مقاومت بالا در برابر عوامل مختلف ساخته شوند تا دچار فرسودگی نشوند و برای انتقال این مواد مناسب واقع گردند.

کاربردهای مهم لوله پلی اتیلن چیست؟

کاربردهای مهم لوله پلی‌اتیلن

لوله‌های پلی‌اتیلن به دلیل ویژگی‌های خاص و مزایای متعددی که دارند، در بسیاری از کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر به مهم‌ترین کاربردهای این لوله‌ها اشاره می‌شود:

1. شبکه‌های آبرسانی

   • شهری و روستایی: لوله‌های پلی‌اتیلن برای انتقال آب شرب به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، عدم تأثیرگذاری بر کیفیت آب و طول عمر زیاد استفاده می‌شوند.
   • کشاورزی: در سیستم‌های آبیاری تحت فشار و قطره‌ای به کار می‌روند، چرا که سبک، مقاوم و نصب آسانی دارند.

2. شبکه‌های فاضلاب

   • فاضلاب خانگی و شهری: به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و خوردگی، در انتقال فاضلاب استفاده می‌شوند.
   • فاضلاب صنعتی: مناسب برای انتقال مواد شیمیایی خورنده و فاضلاب‌های صنعتی.

3. شبکه‌های گازرسانی

   • لوله‌های پلی‌اتیلن به دلیل استحکام و مقاومت بالا در برابر ضربه و تغییرات دمایی، برای انتقال گاز طبیعی و سایر گازها استفاده می‌شوند.

4. سیستم‌های آبیاری

   • آبیاری قطره‌ای و بارانی: به دلیل انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر شرایط مختلف جوی، در سیستم‌های آبیاری مدرن به کار می‌روند.

5. انتقال مواد شیمیایی

   • صنایع شیمیایی و پتروشیمی: به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی خورنده، در انتقال مواد شیمیایی و سیالات صنعتی کاربرد دارند.

6. سیستم‌های فاضلاب زیرزمینی

   • برای انتقال فاضلاب و آب‌های سطحی به دلیل مقاومت در برابر فشارهای خارجی و محیطی، به طور گسترده استفاده می‌شوند.

7. شبکه‌های مخابراتی و کابل‌کشی

   • کابل‌کشی برق و فیبر نوری: به دلیل عایق‌بندی مناسب و مقاومت در برابر نفوذ آب، برای حفاظت از کابل‌های برق و فیبر نوری به کار می‌روند.

8. محیط‌های دریایی و ساحلی

   • آب‌شیرین‌کن‌ها و انتقال آب دریا: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ناشی از آب شور و شرایط سخت محیطی، در پروژه‌های دریایی و ساحلی استفاده می‌شوند.

9. سیستم‌های تهویه و آب باران

   • ساختمان‌سازی: در سیستم‌های جمع‌آوری و انتقال آب باران و تهویه ساختمان‌ها به دلیل نصب آسان و دوام بالا کاربرد دارند.

نتیجه‌گیری

لوله‌های پلی‌اتیلن با توجه به ویژگی‌هایی همچون مقاومت در برابر خوردگی، انعطاف‌پذیری، طول عمر بالا و نصب آسان، در کاربردهای متنوعی از جمله آبرسانی، فاضلاب، گازرسانی، آبیاری، انتقال مواد شیمیایی، کابل‌کشی و محیط‌های دریایی و ساحلی استفاده می‌شوند. این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که لوله‌های پلی‌اتیلن به یکی از محبوب‌ترین و پرکاربردترین مواد در سیستم‌های لوله‌کشی تبدیل شوند.

 

 

 

 

 

 

                                                 برای کسب اطلاعات در مورد بیشتر به سایت زیر مراجعه کنید

                                                لوله پلی اتیلن https://pipelole.ir

                                                          

 

گسترش پلاستیک | لوله پلی اتیلن گسترش پلاستیک

شرکت گسترش پلاستیک

دارای خطوط تولید لوله پلی اتیلن این شرکت دارای مدرنترین ماشین آلات روز جهان از شرکتهای معتبر Reifenhauser، Battenfeld و Krauss Mafaei آلمان می باشد. این خطوط دارای سیستم هوشمند گراوی متریک جهت اندازه گیری وزن واحد لوله و سیستم های اولتراسونیک جهت اندازه گیری ضخامت و میزان دوپهنی می باشد.
همچنین خطوط تولید این شرکت مجهز به سیستم Co Extroder بوده که قابلیت ایجاد نوار رنگی (آبی، زرد و000) را بر روی لوله امکانپذیر می نماید، این کارخانه (گسترش پلاستیک) با تجهیزات مدرن و روز دنیا در وندور لیست تامین کنندگان وابسته به صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی می باشد، مشتریان و درخواست کنندگان محترم جهت دریافت لوله های این شرکت میتوانند با سامانه لوله مارکت در تماس بوده و خرید خود را به همراه ضمانت نامه ، بیمه نامه و سرتیفیکیت دریافت نمایند.
شرکت گسترش پلاستیک یکی از بزرگترین تولیدکنندگان لوله های پلی اتیلنی جهت مصارف آبرسانی و گازرسانی درسطح منطقه می باشد که در سال 1368 با تجربه ده ساله مدیران آن تاسیس گردید.

کارخانه این شرکت در کیلومتر 15 آزادراه تهران- ساوه در عرصه ای بالغ بر 25.000 متر مربع احداث گردیده که از این میزان، فضایی متجاوز بر 10.000 مترمربع به سالن های تولید و اداری، فضایی متجاوز بر 5000 متر مربع به انبار، فضایی بالغ بر 160 متر مربع به دپارتمان مستقل و مجزای آزمایشگاه کنترل کیفیت و فضاهایی دیگر نیز به واحدهای تاسیسات، فنی، مهمانسرا، فضای سبز و ... اختصاص یافته است.

لوله مارکت یکی از واحد هایی است که آمادگی خود را جهت ارائه محصولات با کیفیت و گرید A (سطح یک) شرکت معظم گسترش پلاستیک اعلام میدارد، به جهت مراودات بسیار لوله مارکت با شرکت گسترش پلاستیک ، قیمت های ارائه شده بسیار مناسب تر بوده و زمان تحویل نیز کوتاهتر خواهد بود.

 

بخشی از توانمندی های شرکت گسترش پلاستیک به شرح ذیل می باشد :

 

شرکت گسترش پلاستیک دارای ظرفیت اسمی 40150 تن انواع لوله های پلی اتیلن از سایز 16 میلیمتر الی 2000میلیمتر می باشد.

آزمایشگاه شرکت گسترش پلاستیک مجهز به مدرنترین تجهیزات و وسایل مورد نیاز جهت تست و آزمون لوله و مواد
پلی اتیلن می باشد. (لیست تجهیزات موجود در آزمایشگاه بپیوست می باشد.)
خطوط تولید این شرکت دارای مدرنترین ماشین آلات روز جهان از شرکتهای Reifenhauser، Battenfeld و Krauss Mafaei آلمان می باشد. (لیست ماشین آلات موجود در کارخانه بپیوست می باشد.)
همچنین خطوط تولید این شرکت مجهز به سیستم Co Extroder بوده که قابلیت ایجاد نوار رنگی (آبی، زرد و...) را بر روی لوله امکانپذیر می نماید.
از دیگر تجهیزات موجود در خطوط تولید شرکت گسترش پلاستیک میتوان به سیستم هوشمند گراومتریک جهت اندازه گیری اتوماتیک وزن واحد لوله و سیستمهای التراسونیک جهت اندازه گیری اتوماتیک ضخامت و میزان دوپهنی نام برد.

بخشی از گواهینامه ها و تقدیرنامه های اخذ شده توسط شرکت گسترش پلاستیک به شرح ذیل می باشند :

 

گواهینامه استاندارد ملی ایران جهت تولید لوله های پلی اتیلنی از موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران.
گواهینامه شرکت ملی گاز ایران جهت تولید لوله های پلی اتیلنی گازی از سایز 25 الی 225 میلیمتر.
گواهینامه رتبه A تولید کنندگان لوله های پلی اتیلن از دفتر بهبود توسعه سامانه نوین آبیاری.
گواهینامه تائید صلاحیت آزمایشگاه آکرودیته / همکار از اداره استاندارد ایران.
گواهینامه آزمایشگاه مرجع بین المللی 17025.
کسب عنوان واحد نمونه اداره کل استاندارد و تحقیقات صنعتی برای سالهای 1380، 1383، 1385، 1386،1387و 1390.
کسب عنوان مدیر کنترل کیفی نمونه کشوری از اداره استاندارد ایران توسط مدیریت کنترل کیفی شرکت گسترش پلاستیک برای سالهای 1385، 1389و 1390.
گواهینامه تائید صلاحیت آزمایشگاه آکرودیته / همکار از اداره استاندارد ایران.
گواهینامه های کیفی ISO 9001 :2008 , ISO 14001 :2004 , OHSAS 18001:2007.

ارس آبشار شرکت تولید کننده لوله از 16 الی 200

 

 

ارس آبشار | تولید لوله های پلی اتیلن از 16 الی 250

ارس آبشار | تولید لوله های پلی اتیلن از 16 الی 250

ارس آبشار تولید کننده لوله های پلی اتیلن مخصوص ابرسانی
از سایز 16 الی 250 با مهر استاندارد

شرکت ارس آبشار تولید کننده مطرح در تهران با بیش از 18 سال تجربه در زمینه تولید در فشار های کاری 4 الی 16 بار با مواد pe80 , pe100 در خدمت همکاران گرامی

 

لیست قیمت تکاب اتصال

محصولات پلی اتیلن و اتصالات این شرکت در قطرهای 32 تا 1000 میلیمتر، دارای تنوع فراوانی می‌باشند. در لیست قیمت تکاب اتصال، محصولاتی مانند اتصالات الکترو فیوژن (سه راه، فلنج، کوپلر، کپ و زانو) در انواع مختلف، اتصالات بات فیوژن، اتصالات پلی اتیلن جوشی و اتصالات پلی اتیلن فلنج دار با مشخصات ابعادی و قیمت وجود دارند. اتصالات تی اف، لوله اینسرتی و کلکتور نیز از تولیدات مخصوص این شرکت هستند که به همراه مشخصات در لیست قیمت تکاب اتصال حضور دارند.

 

سه راه نا مساوی تزریقی پلی اتیلن

 

شرح کالا	10-100	16-100
سه راه 90 درجه تزریقی پلی اتیلن 315*500	2.970.000 تومان	3.420.000 تومان
سه راه 90 درجه تزریقی پلی اتیلن 250*500	2.900.000 تومان	3.310.000 تومان
سه راه 90 درجه تزریقی پلی اتیلن 200*500	2.820.000 تومان	3.119.000 تومان
سه راه 90 درجه تزریقی پلی اتیلن 355*400 (باتبدیل)	2.420.000 تومان	3.258.000 تومان
سه راه 90 درجه تزریقی پلی اتیلن 315*400	1.520.000 تومان	2.100.000 تومان
سه راه 90 درجه تزریقی پلی اتیلن 250*400	1.500.000 تومان	2.100.000 تومان
سه راه 90 درجه تزریقی پلی اتیلن 225*400	1.490.000 تومان	2.100.000 تومان
سه راه 90 درجه تزریقی پلی اتیلن 200*400	1.410.000 تومان	2.100.000 تومان
سه راه 90 درجه تزریقی پلی اتیلن 160*400	1.555.000 تومان	2.275.000 تومان
سه راه 90 درجه تزریقی پلی اتیلن 125*400(با تبدیل)	1.580.000 تومان	2.275.000 تومان